20Mn23AlV高(gao)錳低(di)(di)磁(ci)(ci)(ci)鋼(gang)(gang)是(shi)浦鋼(gang)(gang)公司開發的(de)(de)高(gao)附加(jia)值(zhi)產品，用(yong)來(lai)制造大型變壓(ya)器內部(bu)結構件(jian)低(di)(di)磁(ci)(ci)(ci)板，該鋼(gang)(gang)種具有(you)極低(di)(di)的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)導率和良好的(de)(de)力學性(xing)能及易加(jia)工性(xing)能，可(ke)以替(ti)代低(di)(di)磁(ci)(ci)(ci)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)及有(you)色合金用(yong)于變壓(ya)器、磁(ci)(ci)(ci)選機(ji)及電(dian)機(ji)等電(dian)器設備中不導磁(ci)(ci)(ci)部(bu)件(jian)的(de)(de)制造。

　 由(you)于20Mn23AlV含(han)錳量(liang)和含(han)鋁量(liang)高，目(mu)前(qian)國內外均使用模(mo)鑄(zhu)進行生產(chan)。可是模(mo)鑄(zhu)生產(chan)的(de)(de)鋼(gang)(gang)錠表(biao)面質量(liang)難(nan)以(yi)保證，同時(shi)鋼(gang)(gang)水收得率及鋼(gang)(gang)材軋制成材率也低(di)。為(wei)此(ci)，特鋼(gang)(gang)廠(chang)對該鋼(gang)(gang)種擬改(gai)用連鑄(zhu)生產(chan)，因(yin)此(ci)，針對連鑄(zhu)生產(chan)的(de)(de)幾大難(nan)點(dian)，開展(zhan)了試(shi)驗研(yan)究，以(yi)攻克(ke)下述(shu)可能出現的(de)(de)問題。

　　(1)因該鋼種兩(liang)相區(qu)大(da)，引起柱狀晶發達，影響鑄坯(pi)質量(liang)。

　　(2)合金比(bi)例大，凝(ning)固(gu)速度低，難(nan)以連鑄。

　　(3)高鋁鋼澆鑄(zhu)過程中，水(shui)口(kou)“結(jie)瘤”影響澆鑄(zhu)。

　　(4)保(bao)護渣液渣層(ceng)易變性。

　　經(jing)過努力，根據該鋼種的液相線(xian)溫度(du)，擬定出(chu)合(he)理(li)的連鑄(zhu)(zhu)工藝，采用嚴(yan)格的保(bao)護澆鑄(zhu)(zhu)措施和(he)(he)新的保(bao)護渣(zha)，最終連鑄(zhu)(zhu)試驗(yan)成(cheng)功，鑄(zhu)(zhu)坯和(he)(he)熱軋(ya)質量均不低于(yu)模鑄(zhu)(zhu)鋼　

化學成分　　　

力學性能

   ;20Mn23ALV：在磁場強(qiang)度為16×1000A/m(200奧(ao)特斯)下的磁導率(lv)μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧(ao))。

該(gai)(gai)鋼(gang)種(zhong)的(de)鑄(zhu)態組(zu)(zu)織(zhi)為純奧氏體組(zu)(zu)織(zhi)，從高錳鋼(gang)的(de)C-Mn相(xiang)圖可見，該(gai)(gai)鋼(gang)種(zhong)在冷卻過(guo)程(cheng)中沒有相(xiang)變(bian)發生，因此連鑄(zhu)生產時，鑄(zhu)坯(pi)二次(ci)冷卻過(guo)程(cheng)中不會產生因鑄(zhu)坯(pi)組(zu)(zu)織(zhi)出(chu)現相(xiang)變(bian)而引(yin)起的(de)相(xiang)變(bian)裂紋(wen)。