GH3044

1.1 概述

GH3044是(shi)Ni-Cr基固(gu)溶強(qiang)化型變形(xing)高溫(wen)合金(jin),使用溫(wen)度在900℃以下。合金(jin)中(zhong)(zhong)含有(you)大量(liang)(liang)鎢元素和(he)(he)(he)少量(liang)(liang)鋁和(he)(he)(he)鈦元素。合金(jin)具(ju)有(you)高的塑性(xing)和(he)(he)(he)中(zhong)(zhong)等(deng)的熱強(qiang)性(xing),并具(ju)有(you)優良的抗氧(yang)化性(xing)能和(he)(he)(he)良好(hao)的沖壓、焊接(jie)工(gong)藝(yi)性(xing)能。適宜(yi)制作在900℃以下長(chang)期(qi)工(gong)作的航空發(fa)動機(ji)主燃燒(shao)室和(he)(he)(he)加力燃燒(shao)室零部(bu)件(jian),以及隔熱屏、導向葉片等(deng)。主要產(chan)品有(you)板材、帶材、絲材、棒(bang)材和(he)(he)(he)環形(xing)件(jian)等(deng)。

1.2應用概況及(ji)特性(xing)

合金已用于制作航空發動機燃(ran)燒室和(he)加力燃(ran)燒室的板材(cai)沖壓(ya)和(he)焊(han)接結構件,以及安裝邊、導管和(he)導向葉片等零(ling)部(bu)件,其性能可(ke)靠,使(shi)用良好。

合(he)金可以用氬(ya)弧焊、點焊、縫焊及釬焊等(deng)(deng)方法焊接,可與(yu)1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH303等(deng)(deng)合(he)金組合(he)進行焊接。在高(gao)溫下工(gong)作的(de)零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效(xiao)的(de)保(bao)護。1.3 材(cai)料(liao)牌號

GH3044(GH44)

1.4 相近牌(pai)號

3И868、XH60BT、BЖ98(俄(e))1.5 材(cai)料技術標準(zhun)

GB/T14992高(gao)溫合金和金屬間化合物(wu)高(gao)溫材(cai)料的分類和牌號

GJB1952A航(hang)空(kong)用高溫合金冷軋(ya)薄板規范

GJB3020A 航空用高(gao)溫合(he)金環規范(fan)

GJB3165A航空承力(li)件用(yong)高溫合金(jin)熱軋和鍛(duan)制棒(bang)材規范

航空(kong)用高溫合(he)金熱軋板材規范GJB 3317A

GJB3318A航(hang)空用高溫合金冷軋帶材規范

GJB5301A航(hang)空(kong)用高溫合金(jin)環形件(jian)規范

HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝(yi)

1.6 熔(rong)(rong)煉(lian)工(gong)藝(yi)采(cai)用電(dian)(dian)(dian)弧爐十電(dian)(dian)(dian)渣重熔(rong)(rong)、或(huo)電(dian)(dian)(dian)弧爐十真空自(zi)耗重熔(rong)(rong)、或(huo)非真空感應(ying)(ying)爐十電(dian)(dian)(dian)渣重熔(rong)(rong)、或(huo)非真空感應(ying)(ying)爐+真空電(dian)(dian)(dian)弧重熔(rong)(rong)熔(rong)(rong)煉(lian)工(gong)藝(yi)。

1.7 化學成分

摘自GB/T14992、元素分析有區別的摘自GJB1952A、GJB3020A、GJB3165A和GJB5301A,見表 1-1。

1.8 熱處(chu)理制度(du)

12 GH3044

摘自HB/Z140、GJB1952A、GJB3020A,GJB3165A、GJB 3317A,GJB3318A和GJB 5301A,各品種的標準熱處(chu)理制度為:

a)熱(re)軋板材(cai)、冷(leng)軋薄板、冷(leng)軋帶(dai)材(cai),(1120~1160)℃/AC。其中:8<3mm,保溫(8~12)min;83mm~5mm,保溫(12~16)min;b)熱(re)軋和鍛制棒材(cai)、環坯(pi),(1120~1160)℃/AC;c)環形件，(1120~1160)℃/AC或OQ。

1.9 品種規(gui)格(ge)與供(gong)應狀(zhuang)態(tai)

摘(zhai)自GJB 1952A、GJB 3020A、GJB 3165A、GJB 3317A、GJB 3318A 和(he) GJB 5301A

1.9.1 主要規格(ge)

d20mm~300mm 棒材(cai);84mm~14mm熱軋板(ban)材(cai);80.5mm~4mm冷(leng)軋板(ban)材(cai);80.1mm~0.8mm 冷(leng)軋帶材(cai);d0.2mm~10.0mm焊接用冷(leng)拉絲材(cai);外徑200mm~800mm、內經(jing)50mm~600mm、厚度(du)60mm^250mm的(de)環坯,及(ji)各種(zhong)規格的(de)環形件。1.9.2 供應狀態(tai)

棒材不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)(jing)熱處理(li)(li),經(jing)(jing)(jing)(jing)磨光或(huo)(huo)車光后供(gong)(gong)應;熱軋(ya)板材經(jing)(jing)(jing)(jing)固(gu)溶+堿酸(suan)(suan)洗+平整+切邊(bian)后供(gong)(gong)應;冷(leng)軋(ya)板材經(jing)(jing)(jing)(jing)固(gu)溶+堿酸(suan)(suan)洗+平整十(shi)矯直(zhi)十(shi)切邊(bian)后供(gong)(gong)應;冷(leng)軋(ya)帶材經(jing)(jing)(jing)(jing)固(gu)溶+堿酸(suan)(suan)洗十(shi)平整十(shi)切邊(bian)后成卷供(gong)(gong)應;環(huan)坯不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)(jing)熱處理(li)(li)、一(yi)般不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)(jing)車光供(gong)(gong)應;環(huan)形件不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)(jing)熱處理(li)(li)供(gong)(gong)應,也可經(jing)(jing)(jing)(jing)固(gu)溶處理(li)(li)后供(gong)(gong)應、或(huo)(huo)經(jing)(jing)(jing)(jing)粗加工后供(gong)(gong)應;焊絲以(yi)硬(ying)態、或(huo)(huo)半硬(ying)態(減面率不(bu)(bu)大于 20%)、或(huo)(huo)經(jing)(jing)(jing)(jing)固(gu)溶處理(li)(li)+酸(suan)(suan)洗、或(huo)(huo)光亮固(gu)溶處理(li)(li)(適用于直(zhi)徑不(bu)(bu)大于1.5mm)狀(zhuang)態成盤供(gong)(gong)應,也可直(zhi)條供(gong)(gong)應。

3.1.1 技(ji)術標準規定的性能(表 3-1)

4.5 表(biao)面(mian)處理工藝(yi)

4.6 切削(xue)加工與磨削(xue)性(xing)能

無特殊要求。

5 組織結構

相(xiang)變溫度5.1

5.2 時間-溫度(du)-組織轉變(bian)曲線(xian)

5.3 典型組織

合金(jin)板材(cai)經(jing)標準熱(re)處理后的組織為單相奧氏(shi)體,含有少量(liang)的TiCN)、NbC及(ji)MC型(xing)碳化物,晶粒度為6~8級(ji),見(jian)圖(tu)5-1。經(jing)600℃~900℃長期時(shi)效或使(shi)用后,晶內和晶界均(jun)有MC。補充析(xi)出(chu);在600℃~700℃時(shi)效后析(xi)出(chu)的碳化物顆粒細小(xiao),均(jun)勻分布于晶內和晶界,時(shi)效溫度高于700℃時(shi),主要(yao)沿晶界析(xi)出(chu)并聚集(ji)長大,見(jian)圖(tu)5-2。合金(jin)中不析(xi)出(chu)有害相,組織穩(wen)定(ding)性較(jiao)好。