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904L
  • 產品名稱：904L
  • 產品型號：
  • 產品品牌：
  • 執行標準：
  • 　原產地：

產品(pin)詳情

904L（N08904，,14539）超級奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼中含14.0-18.0%鉻(ge)， 24.0-26.0%鎳(nie)，4.5%鉬。904L超級奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼屬(shu)低(di)碳高鎳(nie)、鉬奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)鋼，為(wei)引進法(fa)國H·S公司的(de)專有(you)材料(liao)。具有(you)很好(hao)的(de)活化—鈍化轉變能力(li)(li)，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能極好(hao)，在(zai)(zai)非氧化性酸(suan)(suan)如硫(liu)酸(suan)(suan)、醋(cu)酸(suan)(suan)、甲(jia)酸(suan)(suan)、磷(lin)酸(suan)(suan)中具有(you)很好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性，在(zai)(zai)中性含氯離子(zi)介質中具有(you)很好(hao)的(de)抗點蝕(shi)性，同時具有(you)良(liang)好(hao)的(de)抗縫隙腐蝕(shi)及抗應力(li)(li)腐蝕(shi)性能。適用于70℃以(yi)下(xia)各(ge)種濃度硫(liu)酸(suan)(suan)，在(zai)(zai)常壓下(xia)耐(nai)(nai)任何(he)(he)濃度、任何(he)(he)溫(wen)度的(de)醋(cu)酸(suan)(suan)，及甲(jia)酸(suan)(suan)與醋(cu)酸(suan)(suan)的(de)混酸(suan)(suan)中的(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性也(ye)很好(hao)。


超級奧氏體不銹鋼904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN1.4539）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

牌號及標準：
UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會于1967年共同設計的標準）、DIN1.4539（德國標準）、ASTM A240（美國材料與試驗協會標準；全新標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。

904L不銹鋼的金相結構:
904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L物理和機械性能：
密度：8.0g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。
904L的應用注意事項：
1、加工性能
1.1　焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。
1.2　機加工性能
90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
904L化學性能:
合金 % 鉻 鎳 鉬(mu) 銅(tong) 鐵(tie) 碳 錳 硅 磷 硫
904L 最小 19 23 4 1 余(yu)量(liang)          
  最大 23 28 5 2   0.02 2 1 0.045 0.035
機械性能:
Density 8.0 g/cm3
Melting point 1300-1390 ℃
常(chang)溫下合金的機械性(xing)能(neng)的最小值:
合金狀態(tai) 抗拉強度
Rm N/mm2		 屈服強(qiang)度RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
904L 490 216 35

904L用(yong)(yong)途(tu),應(ying)用(yong)(yong)范圍、應(ying)用(yong)(yong)領域有:

* 石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
* 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
* 發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
* 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
*制藥廠:離心機，反應器等。
*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
*對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
 

上一產品: S31254