GH3044

1.1 概述(shu)

GH3044是Ni-Cr基固溶強化型(xing)變(bian)形高(gao)溫合(he)金,使用溫度在900℃以下。合(he)金中(zhong)含有(you)(you)大量鎢元素和(he)少量鋁(lv)和(he)鈦(tai)元素。合(he)金具(ju)有(you)(you)高(gao)的(de)塑性(xing)和(he)中(zhong)等(deng)的(de)熱強性(xing),并(bing)具(ju)有(you)(you)優良的(de)抗氧化性(xing)能和(he)良好的(de)沖壓、焊接工(gong)藝性(xing)能。適宜制作(zuo)在900℃以下長期工(gong)作(zuo)的(de)航空發動機主(zhu)(zhu)燃燒室和(he)加力燃燒室零(ling)部(bu)件,以及隔熱屏、導向葉片(pian)等(deng)。主(zhu)(zhu)要產品有(you)(you)板材(cai)、帶材(cai)、絲材(cai)、棒材(cai)和(he)環形件等(deng)。

1.2應(ying)用概況(kuang)及特性

合金已用(yong)于制作航空發動機燃(ran)燒(shao)室和(he)加力燃(ran)燒(shao)室的板(ban)材(cai)沖壓和(he)焊(han)接結構件,以及安裝(zhuang)邊、導管(guan)和(he)導向葉(xie)片等零部件,其性能可(ke)靠,使用(yong)良好。

合金可(ke)以用氬弧焊(han)(han)、點焊(han)(han)、縫焊(han)(han)及釬焊(han)(han)等(deng)方法(fa)焊(han)(han)接,可(ke)與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH303等(deng)合金組合進行(xing)焊(han)(han)接。在高溫下工作(zuo)的零(ling)件可(ke)采用W-2琺瑯涂層進行(xing)有效的保(bao)護。1.3 材料(liao)牌號(hao)

GH3044(GH44)

1.4 相近牌號

3И868、XH60BT、BЖ98(俄)1.5 材料技術標準

GB/T14992高(gao)溫合金和金屬(shu)間化合物高(gao)溫材料的分類和牌號

GJB1952A航空用高溫合金(jin)冷軋薄(bo)板規范(fan)

GJB3020A 航空用高溫合(he)金環規范

GJB3165A航空承力件用(yong)高溫合金(jin)熱軋和(he)鍛制棒材規范

航空用高(gao)溫合金熱軋板材規范GJB 3317A

GJB3318A航空用(yong)高溫合金(jin)冷軋帶材(cai)規范

GJB5301A航空用高(gao)溫(wen)合金環形件規范(fan)

HB/Z140航空用高溫合(he)金熱處理(li)工藝

1.6 熔(rong)煉工藝(yi)采用電(dian)(dian)弧爐十電(dian)(dian)渣重(zhong)熔(rong)、或電(dian)(dian)弧爐十真空自(zi)耗重(zhong)熔(rong)、或非真空感(gan)應(ying)爐十電(dian)(dian)渣重(zhong)熔(rong)、或非真空感(gan)應(ying)爐+真空電(dian)(dian)弧重(zhong)熔(rong)熔(rong)煉工藝(yi)。

1.7 化學成分

摘(zhai)自GB/T14992、元素分析(xi)有區別的摘(zhai)自GJB1952A、GJB3020A、GJB3165A和GJB5301A,見(jian)表(biao) 1-1。

1.8 熱處理制度

12 GH3044

摘(zhai)自HB/Z140、GJB1952A、GJB3020A,GJB3165A、GJB 3317A,GJB3318A和GJB 5301A,各品(pin)種的標準熱處(chu)理制度為:

a)熱(re)軋(ya)板材、冷(leng)軋(ya)薄板、冷(leng)軋(ya)帶材,(1120~1160)℃/AC。其中:8<3mm,保溫(8~12)min;83mm~5mm,保溫(12~16)min;b)熱(re)軋(ya)和鍛制棒材、環坯,(1120~1160)℃/AC;c)環形件，(1120~1160)℃/AC或OQ。

1.9 品(pin)種(zhong)規格與供應狀態(tai)

摘(zhai)自(zi)GJB 1952A、GJB 3020A、GJB 3165A、GJB 3317A、GJB 3318A 和 GJB 5301A

1.9.1 主要規格

d20mm~300mm 棒材(cai);84mm~14mm熱(re)軋(ya)板材(cai);80.5mm~4mm冷(leng)軋(ya)板材(cai);80.1mm~0.8mm 冷(leng)軋(ya)帶材(cai);d0.2mm~10.0mm焊(han)接用(yong)冷(leng)拉(la)絲(si)材(cai);外徑200mm~800mm、內經50mm~600mm、厚度60mm^250mm的環(huan)(huan)坯,及(ji)各種規格的環(huan)(huan)形件。1.9.2 供應(ying)狀(zhuang)態

棒材不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)熱(re)(re)處(chu)理,經(jing)(jing)(jing)磨光或(huo)車光后(hou)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying);熱(re)(re)軋板材經(jing)(jing)(jing)固(gu)溶(rong)+堿(jian)酸(suan)(suan)洗(xi)+平(ping)(ping)整(zheng)+切邊(bian)后(hou)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying);冷(leng)軋板材經(jing)(jing)(jing)固(gu)溶(rong)+堿(jian)酸(suan)(suan)洗(xi)+平(ping)(ping)整(zheng)十(shi)矯直(zhi)十(shi)切邊(bian)后(hou)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying);冷(leng)軋帶材經(jing)(jing)(jing)固(gu)溶(rong)+堿(jian)酸(suan)(suan)洗(xi)十(shi)平(ping)(ping)整(zheng)十(shi)切邊(bian)后(hou)成(cheng)卷供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying);環坯不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)熱(re)(re)處(chu)理、一般不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)車光供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying);環形(xing)件(jian)不(bu)(bu)經(jing)(jing)(jing)熱(re)(re)處(chu)理供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying),也可經(jing)(jing)(jing)固(gu)溶(rong)處(chu)理后(hou)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)、或(huo)經(jing)(jing)(jing)粗加工后(hou)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying);焊絲以硬(ying)態(tai)(tai)、或(huo)半硬(ying)態(tai)(tai)(減(jian)面率不(bu)(bu)大于(yu) 20%)、或(huo)經(jing)(jing)(jing)固(gu)溶(rong)處(chu)理+酸(suan)(suan)洗(xi)、或(huo)光亮(liang)固(gu)溶(rong)處(chu)理(適用于(yu)直(zhi)徑不(bu)(bu)大于(yu)1.5mm)狀態(tai)(tai)成(cheng)盤供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying),也可直(zhi)條供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)。

3.1.1 技(ji)術標準規定(ding)的性(xing)能(表 3-1)

4.5 表(biao)面處理工(gong)藝

4.6 切(qie)削加工與(yu)磨(mo)削性能

無(wu)特殊要(yao)求。

5 組織(zhi)結構

相變溫度5.1

5.2 時間-溫度-組(zu)織(zhi)轉變曲線

5.3 典(dian)型組(zu)織

合金板(ban)材經標準熱處理后(hou)(hou)(hou)的(de)組織為單相(xiang)奧氏體,含(han)有少量的(de)TiCN)、NbC及MC型碳化物,晶(jing)粒(li)度為6~8級(ji),見圖(tu)5-1。經600℃~900℃長(chang)期時(shi)效(xiao)或使用后(hou)(hou)(hou),晶(jing)內和晶(jing)界均有MC。補充(chong)析(xi)出;在600℃~700℃時(shi)效(xiao)后(hou)(hou)(hou)析(xi)出的(de)碳化物顆粒(li)細小,均勻分布(bu)于(yu)(yu)晶(jing)內和晶(jing)界,時(shi)效(xiao)溫度高于(yu)(yu)700℃時(shi),主要沿晶(jing)界析(xi)出并聚集(ji)長(chang)大(da),見圖(tu)5-2。合金中不(bu)析(xi)出有害(hai)相(xiang),組織穩(wen)定性較(jiao)好。