GH3170
GH3170是(shi)NiCrCo基(ji)國溶強化型安(an)形商溫合(he)(he)金,其(qi)成(cheng)分特點是(shi)含有(you)(Co)20%、w(Cr)20%和w(W)20%,并(bing)加(jia)人微量的銅元素強化晶界,合(he)(he)金在(zai)1000℃具(ju)有(you)較高的強度和抗變(bian)性(xing)能(neng)(neng),在(zai)1100℃-1200℃仍有(you)較好(hao)的強度。合(he)(he)金具(ju)有(you)優良(liang)的抗氧化性(xing)能(neng)(neng)和良(liang)好(hao)的冷(leng)成(cheng)形和焊接工(gong)藝性(xing)能(neng)(neng)。主要產品為板材(cai)。
1 合(he)金介(jie)紹(shao)
1.1 概述
GH3170合金已(yi)用于制作航空(kong)發動機加(jia)力(li)燃(ran)燒(shao)室調節(jie)片零(ling)件。該合金的性能水平接近美國固溶強(qiang)化型鉆基合金HAI88和MAR-M918。推薦(jian)用于航空(kong)發動機的燃(ran)燒(shao)室和其(qi)他(ta)高溫部件,以及用作火箭發動機的噴智板材(cai)。
1.2 應用概況及特(te)性
合金在900℃和1000℃長期時效后析出μ相,使合金的室(shi)溫塑性下降,但仍可(ke)以(yi)滿足(zu)使用要求材料。
1.3 材(cai)料牌號(hao)
GH3170(GH170)。
1.4 相近牌號
無。
1.5 材料技(ji)術標(biao)準
GB/T14992高溫(wen)合(he)(he)金和金屬(shu)間化合(he)(he)物高溫(wen)材料的分類和牌號(hao)撫高新(xin)1985-10航(hang)空用(yong)GH170合(he)(he)金冷軋薄(bo)板(ban)暫行技術條件
1.6 熔煉工藝
采用真(zhen)空(kong)感(gan)應爐十電渣重熔熔煉(lian)工藝。
1.7 化學成分
摘自GB/T14992,見(jian)表 1-1。
元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Al |
S |
質量分數% |
≤0.06 |
18.00~22.00 |
余 |
17-.0-21.0 |
15.0-22.0 |
≤0.50 |
≤0.013 |
|
P |
Si |
Mn |
Zr |
Al |
B |
|
質量分數% |
≤0.013 |
≤0.80 |
≤0.50 |
0.1-0.2 |
0.40-0.80 |
≤0.005 |
|
2.1 熔化溫度范圍(wei)
1395℃~1425℃
密度(du):
p=9.34g/cm3
磁性能
合金(jin)無磁性。
3.1.1 技術標準(zhun)規定的性能(表3-1)
標準號(hao) |
品種 |
熱(re)處理(li) |
溫度 |
拉伸性能 |
持(chi)久性能 |
||
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
z/h |
||||
撫高新(xin)1985-10 |
冷軋薄板 |
1230℃±10℃/AC |
20 |
≥735 |
≥40. |
- |
- |
1000 |
≥135 |
≥40 |
39 |
≥100 |
|||
板材(cai)ð<1.0mm 時(shi),r>70h。 |
取樣/mm |
時效規范 |
20℃拉伸 |
900℃拉(la)伸(shen)性能 |
1000℃拉伸 |
||||
Ø/℃ |
t/h |
σb/MPa |
δ5/% |
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ5/% |
|
冷軋(ya)板(ban)1230℃x10min/AC |
- |
- |
941 |
52 |
294 |
102 |
181 |
97 |
900 |
100 |
961 |
18.4 |
294 |
81 |
- |
- |
|
500 |
913 |
13.4 |
297 |
78 |
- |
- |
||
1000 |
912 |
10 |
310 |
52 |
- |
- |
||
1000 |
100 |
986 |
23 |
- |
- |
137 |
81 |
|
500 |
982 |
26 |
|
|
167 |
75 |
||
1000 |
1002 |
27 |
- |
- |
158 |
72 |
加工類型 |
加熱溫度 |
開鍛(duan)(軋)/終鍛(duan)(軋)溫度 |
備(bei)注 |
鋼(gang)錠(ding)開坯(pi) |
<700℃裝爐,1120℃士10℃ |
開鍛(duan)≥1000℃;終鍛(duan)≥950℃ |
- |
熱軋開坯(pi) |
<700℃裝爐,1130℃士10℃ |
開軋≥1050℃;終軋≥950℃ |
中間熱處(chu)理:1140℃~1170℃ |
薄(bo)板熱粗軋 |
1150℃±10℃ |
開軋≥1000℃;終(zhong)軋>900℃ |
|
薄板熱精(jing)軋 |
1120℃±10℃ |
開軋>1000℃;終軋>900℃ |
|
冷(leng)軋 |
總壓下量為25%~30% |
- |
- |
合金具有優(you)良(liang)(liang)的抗氧化性(xing)能和(he)良(liang)(liang)好的冷成形(xing)和(he)焊(han)接工藝性(xing)能。主要產品為板(ban)材。
1 合金介(jie)紹
1.1 概述
GH3170合(he)金(jin)已用于制作航空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)加力燃(ran)燒室(shi)調節片(pian)零件(jian)。該合(he)金(jin)的性能水(shui)平接(jie)近美國固溶(rong)強化型鉆(zhan)基(ji)合(he)金(jin)HAI88和MAR-M918。推薦用于航空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)的燃(ran)燒室(shi)和其(qi)他高(gao)溫部件(jian),以(yi)及用作火箭發(fa)動(dong)機(ji)的噴智板材(cai)。
1.2 應(ying)用(yong)概(gai)況及(ji)特性
合金(jin)在900℃和1000℃長期時效后析出(chu)μ相(xiang),使合金(jin)的室溫塑性(xing)下降,但仍可(ke)以滿足使用要求(qiu)材料。
1.3 材料牌號
GH3170(GH170)。
1.4 相近牌號(hao)
無。
1.5 材(cai)料(liao)技術(shu)標(biao)準
GB/T14992高溫合金和金屬間化(hua)合物高溫材料的分類和牌號撫高新1985-10航空用GH170合金冷軋薄板暫(zan)行(xing)技術(shu)條件
1.6 熔煉工(gong)藝
采用真(zhen)空感應爐十電渣重(zhong)熔熔煉工藝。
1.7 化學成(cheng)分(fen)
摘(zhai)自GB/T14992,見(jian)表 1-1。
元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Al |
S |
質量分(fen)數% |
≤0.06 |
18.00~22.00 |
余 |
17-.0-21.0 |
15.0-22.0 |
≤0.50 |
≤0.013 |
|
P |
Si |
Mn |
Zr |
Al |
B |
|
質(zhi)量分(fen)數% |
≤0.013 |
≤0.80 |
≤0.50 |
0.1-0.2 |
0.40-0.80 |
≤0.005 |
|
2.1 熔化溫度范(fan)圍
1395℃~1425℃
密(mi)度:
p=9.34g/cm3
磁性(xing)能
合金(jin)無磁性。
3.1.1 技術標準規定的(de)性能(表3-1)
標準號 |
品種 |
熱(re)處理 |
溫度 |
拉伸(shen)性(xing)能 |
持久性能(neng) |
||
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
z/h |
||||
撫(fu)高新1985-10 |
冷軋薄板(ban) |
1230℃±10℃/AC |
20 |
≥735 |
≥40. |
- |
- |
1000 |
≥135 |
≥40 |
39 |
≥100 |
|||
板材ð<1.0mm 時,r>70h。 |
取樣(yang)/mm |
時效規范 |
20℃拉伸 |
900℃拉伸(shen)性能(neng) |
1000℃拉伸 |
||||
Ø/℃ |
t/h |
σb/MPa |
δ5/% |
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ5/% |
|
冷(leng)軋板1230℃x10min/AC |
- |
- |
941 |
52 |
294 |
102 |
181 |
97 |
900 |
100 |
961 |
18.4 |
294 |
81 |
- |
- |
|
500 |
913 |
13.4 |
297 |
78 |
- |
- |
||
1000 |
912 |
10 |
310 |
52 |
- |
- |
||
1000 |
100 |
986 |
23 |
- |
- |
137 |
81 |
|
500 |
982 |
26 |
|
|
167 |
75 |
||
1000 |
1002 |
27 |
- |
- |
158 |
72 |
加(jia)工類型 |
加熱溫度(du) |
開鍛(軋)/終鍛(軋)溫度 |
備注(zhu) |
鋼錠(ding)開坯 |
<700℃裝爐,1120℃士10℃ |
開鍛≥1000℃;終鍛≥950℃ |
- |
熱軋開坯 |
<700℃裝爐,1130℃士10℃ |
開軋≥1050℃;終(zhong)軋≥950℃ |
中間(jian)熱處理:1140℃~1170℃ |
薄板熱粗(cu)軋 |
1150℃±10℃ |
開軋≥1000℃;終軋>900℃ |
|
薄板熱精軋 |
1120℃±10℃ |
開軋>1000℃;終軋>900℃ |
|
冷軋 |
總壓下(xia)量為25%~30% |
- |
- |