芳草萋萋8521-午夜国产精品视频在线-私库在线播放-被带到调教室刑床惩罚-亚洲日韩av无码精品放毛片

媒體中心

技(ji)術百(bai)科 / Show
GH3170高溫合金絲材成分
作者:君木鋼鐵 所屬分類:技術百科 時間:2024-04-01 10:26:04 瀏覽量:

GH3170

GH3170是(shi)NiCrCo基(ji)國溶強化型安(an)形商溫合(he)(he)金,其(qi)成(cheng)分特點是(shi)含有(you)(Co)20%、w(Cr)20%和w(W)20%,并(bing)加(jia)人微量的銅元素強化晶界,合(he)(he)金在(zai)1000℃具(ju)有(you)較高的強度和抗變(bian)性(xing)能(neng)(neng),在(zai)1100℃-1200℃仍有(you)較好(hao)的強度。合(he)(he)金具(ju)有(you)優良(liang)的抗氧化性(xing)能(neng)(neng)和良(liang)好(hao)的冷(leng)成(cheng)形和焊接工(gong)藝性(xing)能(neng)(neng)。主要產品為板材(cai)。

1 合(he)金介(jie)紹(shao)

1.1 概述

GH3170合金已(yi)用于制作航空(kong)發動機加(jia)力(li)燃(ran)燒(shao)室調節(jie)片零(ling)件。該合金的性能水平接近美國固溶強(qiang)化型鉆基合金HAI88和MAR-M918。推薦(jian)用于航空(kong)發動機的燃(ran)燒(shao)室和其(qi)他(ta)高溫部件,以及用作火箭發動機的噴智板材(cai)。

1.2 應用概況及特(te)性

合金在900℃和1000℃長期時效后析出μ相,使合金的室(shi)溫塑性下降,但仍可(ke)以(yi)滿足(zu)使用要求材料。

1.3 材(cai)料牌號(hao)

GH3170(GH170)

1.4 相近牌號

無。

1.5 材料技(ji)術標(biao)準

GB/T14992高溫(wen)合(he)(he)金和金屬(shu)間化合(he)(he)物高溫(wen)材料的分類和牌號(hao)撫高新(xin)1985-10航(hang)空用(yong)GH170合(he)(he)金冷軋薄(bo)板(ban)暫行技術條件

1.6 熔煉工藝

采用真(zhen)空(kong)感(gan)應爐十電渣重熔熔煉(lian)工藝。

1.7 化學成分

摘自GB/T14992,見(jian)表 1-1。

元素

C

Cr

Ni

W

Co

Al

S

質量分數%

≤0.06

18.00~22.00

17-.0-21.0

15.0-22.0

≤0.50

≤0.013

 

P

Si

Mn

Zr

Al

B

 

質量分數%

≤0.013

≤0.80

≤0.50

0.1-0.2

0.40-0.80

≤0.005

 

 

2.1 熔化溫度范圍(wei)

1395℃~1425℃

密度(du):

p=9.34g/cm3

磁性能

合金(jin)無磁性。

3.1.1 技術標準(zhun)規定的性能(表3-1)

標準號(hao)

品種

熱(re)處理(li)

溫度

拉伸性能

持(chi)久性能

σb/MPa

δ5/%

σ/MPa

z/h

撫高新(xin)1985-10

冷軋薄板

1230℃±10℃/AC

20

≥735

≥40.

-

-

1000

≥135

≥40

39

≥100

板材(cai)ð<1.0mm 時(shi),r>70h。

 

取樣/mm

時效規范

20℃拉伸

900℃拉(la)伸(shen)性能

1000℃拉伸

Ø/

t/h

σb/MPa

δ5/%

σb/MPa

δ5/%

σ/MPa

δ5/%

 

 

 

冷軋(ya)板(ban)1230℃x10min/AC

-

-

941

52

294

102

181

97

 

900

100

961

18.4

294

81

-

-

500

913

13.4

297

78

-

-

1000

912

10

310

52

-

-

 

 

1000

100

986

23

-

-

137

81

500

982

26

 

 

167

75

1000

1002

27

-

-

158

72

 

加工類型

加熱溫度

開鍛(duan)(軋)/終鍛(duan)(軋)溫度

備(bei)注

鋼(gang)錠(ding)開坯(pi)

<700℃裝爐,1120℃士10℃

開鍛(duan)≥1000℃;終鍛(duan)≥950℃

-

熱軋開坯(pi)

<700℃裝爐,1130℃士10℃

開軋≥1050℃;終軋≥950℃

中間熱處(chu)理:1140℃~1170℃

薄(bo)板熱粗軋

1150℃±10℃

開軋≥1000℃;終(zhong)軋>900℃

薄板熱精(jing)軋

1120℃±10℃

開軋>1000℃;終軋>900℃

冷(leng)軋

總壓下量為25%~30%

-

-

 

合金具有優(you)良(liang)(liang)的抗氧化性(xing)能和(he)良(liang)(liang)好的冷成形(xing)和(he)焊(han)接工藝性(xing)能。主要產品為板(ban)材。

1 合金介(jie)紹

1.1 概述

GH3170合(he)金(jin)已用于制作航空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)加力燃(ran)燒室(shi)調節片(pian)零件(jian)。該合(he)金(jin)的性能水(shui)平接(jie)近美國固溶(rong)強化型鉆(zhan)基(ji)合(he)金(jin)HAI88和MAR-M918。推薦用于航空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)的燃(ran)燒室(shi)和其(qi)他高(gao)溫部件(jian),以(yi)及用作火箭發(fa)動(dong)機(ji)的噴智板材(cai)。

1.2 應(ying)用(yong)概(gai)況及(ji)特性

合金(jin)在900℃和1000℃長期時效后析出(chu)μ相(xiang),使合金(jin)的室溫塑性(xing)下降,但仍可(ke)以滿足使用要求(qiu)材料。

 

1.3 材料牌號

GH3170(GH170)

 

1.4 相近牌號(hao)

無。

1.5 材(cai)料(liao)技術(shu)標(biao)準

 

GB/T14992高溫合金和金屬間化(hua)合物高溫材料的分類和牌號撫高新1985-10航空用GH170合金冷軋薄板暫(zan)行(xing)技術(shu)條件

 

1.6 熔煉工(gong)藝

采用真(zhen)空感應爐十電渣重(zhong)熔熔煉工藝。

 

1.7 化學成(cheng)分(fen)

摘(zhai)自GB/T14992,見(jian)表 1-1。

 

 

元素

C

Cr

Ni

W

Co

Al

S

質量分(fen)數%

≤0.06

18.00~22.00

17-.0-21.0

15.0-22.0

≤0.50

≤0.013

 

P

Si

Mn

Zr

Al

B

 

質(zhi)量分(fen)數%

≤0.013

≤0.80

≤0.50

0.1-0.2

0.40-0.80

≤0.005

 

 

 

2.1 熔化溫度范(fan)圍

1395℃~1425℃

 

密(mi)度:

p=9.34g/cm3

 

磁性(xing)能

合金(jin)無磁性。

 

 

3.1.1 技術標準規定的(de)性能(表3-1)

 

標準號

品種

熱(re)處理

溫度

拉伸(shen)性(xing)能

持久性能(neng)

σb/MPa

δ5/%

σ/MPa

z/h

撫(fu)高新1985-10

冷軋薄板(ban)

1230℃±10℃/AC

20

≥735

≥40.

-

-

1000

≥135

≥40

39

≥100

板材ð<1.0mm 時,r>70h。

 

 

 

取樣(yang)/mm

時效規范

20℃拉伸

900℃拉伸(shen)性能(neng)

1000℃拉伸

Ø/

t/h

σb/MPa

δ5/%

σb/MPa

δ5/%

σ/MPa

δ5/%

 

 

 

冷(leng)軋板1230℃x10min/AC

-

-

941

52

294

102

181

97

 

900

100

961

18.4

294

81

-

-

500

913

13.4

297

78

-

-

1000

912

10

310

52

-

-

 

 

1000

100

986

23

-

-

137

81

500

982

26

 

 

167

75

1000

1002

27

-

-

158

72

 

加(jia)工類型

加熱溫度(du)

開鍛(軋)/終鍛(軋)溫度

備注(zhu)

鋼錠(ding)開坯

<700℃裝爐,1120℃士10℃

開鍛≥1000℃;終鍛≥950℃

-

熱軋開坯

<700℃裝爐,1130℃士10℃

開軋≥1050℃;終(zhong)軋≥950℃

中間(jian)熱處理:1140℃~1170℃

薄板熱粗(cu)軋

1150℃±10℃

開軋≥1000℃;終軋>900℃

薄板熱精軋

1120℃±10℃

開軋>1000℃;終軋>900℃

冷軋

總壓下(xia)量為25%~30%

-

-