GH1139 合金介紹
GH1139是Fe-Cr-Ni基(ji)固溶強化型(xing)變形高溫合(he)金(jin),使用溫度小于950℃。合(he)金(jin)加(jia)(jia)人(ren)饹、錳和(he)氨元(yuan)素進行固溶強化和(he)穩定奧氏體組織(zhi),加(jia)(jia)入硼元(yuan)素強化和(he)凈(jing)化品界。合(he)金(jin)具有較好的(de)持(chi)久性(xing)能(neng)(neng)和(he)抗氧(yang)化性(xing)能(neng)(neng),于焊接成形。適于制作經沖壓(ya)和(he)焊接的(de)燃燒室等(deng)高溫承力件,主要產品有板材(cai)和(he)棒材(cai)。
1.1 GH1139概述
GH1139合金(jin)已用于制作航空發動(dong)機安裝座、管(guan)接(jie)頭、四通、殼體(ti)和轉動(dong)套等,批(pi)產和使(shi)用情況良好(hao)。1.2 應(ying)用概況及特性合金(jin)在(zai)600℃長(chang)期時效1000h后(hou)無有害相(xiang)析出(chu)。
1.3 材(cai)料牌號(hao)
GH1139(GH139)。
1.4 相近(jin)牌號
9И835、12X25H16T7AP(俄)。
1.5 材料技(ji)術標準
GB/T14992高溫合金和金屬間(jian)化合物(wu)高溫材料的分(fen)類和牌號Q/3B1063 GH1139合金熱軋棒材
QJ/DT0160006GH139合金棒材新產品(pin)技(ji)術(shu)條件Q/GYB05003 GH1139合金熱軋和鍛制棒材
1.6 熔煉工藝
采用非真(zhen)空感應(ying)爐(lu)十電(dian)渣重(zhong)熔熔煉(lian)工藝。
1.7 化學(xue)成分
摘自GB/T 14992,見表 1-1。
元素(su) |
C |
Cr |
Ni |
B |
Mn |
Fe |
P |
質量分數% |
≤0.12 |
23.00-26.00 |
15.00-18.00 |
≤0.010 |
5.00-7.00 |
余 |
≤0.020 |
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S |
Si |
N |
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質(zhi)量分數% |
≤0.020 |
≤1.00 |
0.300-0.450 |
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1.8 熱處(chu)理制度
摘自(zi)Q/3B1063、QJ/DT0160006和文獻[2],各(ge)品種的標準熱處理制度為:a)熱軋和鍛制棒材,(1050~1150)℃X(30~60)min/WQ或AC;
b)冷(leng)軋薄板,1080℃士10℃/AC,保溫時(shi)間根據板材(cai)的實際厚度而定1.9 品(pin)種規格與供應(ying)狀(zhuang)態
摘(zhai)自 Q/3B 1063、QJ/DT 0160006和Q/GYB 05003.
主要(yao)規(gui)格:
φ10mm~180mm熱軋及鍛制(zhi)棒材(cai);厚(hou)度0.8mm~1.5mm冷軋薄板。
1.9.2 供(gong)應狀(zhuang)態:
棒材(cai)以軋態或鍛態供應;冷軋板(ban)材(cai)經固溶(rong)十酸堿洗十平整十矯(jiao)直十切邊后供應。
2.8 密度:
p=7.83g/cm3
成形工藝(yi)與性能:
4.1.1 鋼錠加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)為1140℃~1180℃,開(kai)鍛溫(wen)(wen)度(du)>1050℃,停鍛溫(wen)(wen)度(du)>900℃[3]。4.1.2 板(ban)(ban)坯加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)為1190℃士10℃,開(kai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)>1050℃,終軋(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)>900℃;薄(bo)板(ban)(ban)荒(huang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)(1120~1140)℃,薄(bo)板(ban)(ban)精(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)(1070~1090)℃,停軋(ya)(ya)(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)>720℃,薄(bo)板(ban)(ban)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)總壓下(xia)率約(yue)為25%。
4.3 焊接性能
合金具有良(liang)好的(de)焊接性能,可進行氬弧焊等焊接。
4.4 零件熱(re)處理(li)工藝
鍛件(jian)熱處理制(zhi)度:淬火1050℃~1150℃,空冷(leng)或水(shui)冷(leng)
4.6 切削(xue)加工與(yu)磨削(xue)性能
無特殊要求。