GH1035

1.1 概述

GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiang)化型變形(xing)高溫(wen)合金(jin),以(yi)鉻和鎢等元素(su)進行(xing)固溶強(qiang)化,使用溫(wen)度在900℃以(yi)下。合金(jin)具有較高的(de)熱強(qiang)性(xing)(xing),水平接(jie)近(jin)GH3039鎳基合金(jin)。合金(jin)具有良好的(de)熱加(jia)工塑性(xing)(xing)和焊接(jie)、冷(leng)成形(xing)工藝性(xing)(xing)能(neng)。主要產品有板材(cai)、棒材(cai)、絲材(cai)和環形(xing)件。

1.2 應(ying)用概括(kuo)及特性

合金已用(yong)于制作在(zai)900℃以(yi)下長期工(gong)作的渦輪發動機燃(ran)燒室(shi)、渦輪外環和排氣(qi)裝(zhuang)置等(deng)零件。適用(yong)于

制作各類(lei)航(hang)(hang)空、航(hang)(hang)天(tian)發動機的(de)火焰筒、燃燒室外套、加力燃燒室、導向器(qi)環和其他環形零件。合(he)(he)金在中(zhong)溫范圍疲勞(lao)性能低于同類(lei)用途(tu)的(de)鎳(nie)基(ji)合(he)(he)金,耐鹽酸(suan)腐蝕性能比同類(lei)用途(tu)的(de)鎳(nie)基(ji)合(he)(he)金稍差1.3 材料牌號(hao)

GH1035(GH35)。

1.4 相(xiang)近牌號

9И703、XH38BT、XH38BБ(俄)。

1.5 材料技術標準

GB/T14992高溫合金和(he)金屬間化(hua)合物高溫材料的分類和(he)牌號(hao)

GJB1952A航空(kong)用高溫合金冷軋板規范(fan)

GJB2612焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3317A航(hang)空(kong)用高(gao)溫合金熱軋板規范

HB/Z140航空用高溫(wen)合金熱處理工藝(yi)

1.6 熔煉工(gong)藝

采用電弧(hu)爐(lu)、或電弧(hu)爐(lu)+電渣重(zhong)熔、或非真(zhen)空感應爐(lu)+電渣重(zhong)熔熔煉工藝(yi)

1.9 品種(zhong)規(gui)格(ge)和供(gong)應狀(zhuang)態摘(zhai)自GJB1952A、GJB3317A和GJB 2612。80.5mm~4.0mm 冷軋(ya)薄板和帶材(cai);64mm~l4mm熱軋(ya)板;d0,2mm~10.0mm焊絲;各種(zhong)規(gui)格(ge)的棒1.9.1 主要規(gui)格(ge)

材和環(huan)形(xing)件。板(ban)材和帶材經(jing)固溶處(chu)(chu)理(li)(li)+戚酸洗+平整+矯直+切邊后(hou)供應;棒材一(yi)般不(bu)(bu)經(jing)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)供應;環(huan)形(xing)件經(jing)熱(re)(re)1.9.2 供應狀態(tai)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)供應:焊絲以硬態(tai),或半(ban)硬態(tai)(減面率不(bu)(bu)大于20%)、或經(jing)固溶處(chu)(chu)理(li)(li)+酸洗、或光(guang)亮(liang)固溶處(chu)(chu)理(li)(li)(適(shi)應于直徑不(bu)(bu)大于1.5mm)狀態(tai)成盤供應,也可直條(tiao)供應。

4.3 焊接性(xing)能

4.3.1該合(he)(he)金的弧焊(han)裂紋傾向性(xing)比(bi)GH3030合(he)(he)金大。用HGH1035焊(han)絲(si)時(shi)熔池(chi)流動性(xing)較差,可采(cai)用HGH3030和HGH3044焊(han)絲(si)。

5.2 時間(jian)-溫度-組(zu)織轉(zhuan)變曲線

合金在固溶狀態(tai)組(zu)織為(wei)單相(xiang)(xiang)奧氏體(ti),品粒度為(wei)6~10 級(ji)(圖5-1),有(you)少(shao)量 NЫ(C,N)或(huo) T(C,N)碳(tan)化物(wu)、經時效或(huo)長期(qi)使用后有(you)少(shao)量學相(xiang)(xiang)及(ji)MC型碳(tan)化物(wu)析出。