GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶(rong)強(qiang)化型變形高溫合(he)金,使用溫度在950℃以(yi)下。合(he)金以(yi)加(jia)人鉻,和(he)(he)等元素(su)進行固溶(rong)強(qiang)化。合(he)金具有(you)較高的(de)塑(su)性,中等的(de)持久和(he)(he)蠕(ru)變強(qiang)度、良好的(de)抗冷(leng)熱疲(pi)勞性能,以(yi)及良好的(de)加(jia)工和(he)(he)焊接性能,及組織穩定性。主要產品有(you)冷(leng)軋(ya)薄(bo)板、材、絲材和(he)(he)鍛件(jian)。

GH1015 合(he)金(jin)已用于制造航空發動(dong)機燃燒室和(he)(he)加力簡體等板材(cai)結構(gou)件(jian)和(he)(he)其他(ta)高溫部件(jian)合(he)金(jin)在(zai)700℃~900℃長(chang)(chang)期工作(zuo)時(shi)(shi)有(you)一定的(de)時(shi)(shi)效硬化現(xian)象,使(shi)室溫塑(su)性下降;合(he)金(jin)在(zai)700℃以上(shang)長(chang)(chang)期工作(zuo)時(shi)(shi)有(you)沿晶界(jie)氧(yang)化的(de)傾(qing)向,可采用琺瑯涂層進行有(you)效保護。在(zai)1000℃以上(shang)的(de)高溫抗化性能(neng)比同類用途的(de)鎳基合(he)金(jin)稍差。該合(he)金(jin)可作(zuo)為GH2039、GH3030,GH3044和(he)(he)GH3536合(he)金(jin)的(de)代(dai)用料。

GH1015高(gao)溫合金成分如圖(tu)一：

GH1015合金成分

材料技術標準

GB/T14992高溫合(he)金和金屬間化合(he)物高溫材料的分類和牌號

GJB3165A航(hang)空(kong)承力件(jian)用(yong)高溫合金熱軋和鍛(duan)制棒材(cai)

HB/Z140航(hang)空用高(gao)溫合金(jin)熱處理(li)工藝

HB5199航空用(yong)高溫合金冷(leng)軋薄(bo)板

YB/T5245普(pu)通承力(li)件用高溫合金熱軋和鍛(duan)制棒材

GH1015的熔煉工藝：

主要采用電弧爐+電渣重熔、或非真空感應爐+電渣重熔、或真空感應爐十電渣重熔熔煉工藝。

GH1015熱處理(li)工藝：

根據GJB3165A,YB/T5245、HB5199和HB/Z140,各品種的標準(zhun)熱處理制(zhi)度為:)冷軋薄板、經材、板金件及焊接組(zu)合件,1130℃~1170℃/AC，其中:厚(hou)度(直(zhi)徑)<3mm,保(bao)溫 8min~12min，直(zhi)徑和厚(hou)度3mm~5mm,保(bao)溫12min~16min)

熱軋和鍛(duan)制(zhi)棒(bang)材、般(ban)件、模鍛(duan)件,1140℃~1170℃/AC。

GH1015零件熱處理工藝介紹：

GH1015合金制造火焰簡高溫段零件時,固溶溫度為1150℃士10℃;面對一些工作溫度較低的火焰簡零件,則可采用1080℃士10℃作為最終固溶溫度。以多次深沖方法制造零件時的中間熱處理溫度為1080℃士10℃,消除焊接應力的固溶溫度為1000℃或更高些。熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷54.4.2 對于火焰簡零件,需要噴涂琺瑯涂層時,涂層的焙燒溫度不應超過1160℃4.4.3 零件表面的氧化皮可用吹砂方法或酸洗方法清除。用酸洗法清除氧化皮時,可以采用氫氟酸硫酸-硝酸水溶液的單一酸洗工藝,也可以采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉水溶液的復合堿酸洗工藝。