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GH696性能介紹
作者:君木鋼鐵 所屬分類:行業動態 時間：2022-01-08 10:23:39 瀏覽量:
GH696合金是鐵基時效硬化型高溫合金，其特點是強度高、高溫塑性好，在850℃以下，具有良好的抗燃氣腐蝕性能。該合金的應用較廣。GH696合金為仿前蘇聯1696的高溫合金，在國內首批試制生產。為滿足成分和性能的要求，冶鋼采用非真空感應爐+電渣冶煉的冶練工藝路線，摸索合適的生產工藝、熱處理制度，以便能達到合乎要求的機械性能。
 
2、GH696合金試制的主要工藝流程：GH696合金試制的主要工藝流程為：0.5T非真空感應爐冶煉成φl25mm 電極棒→電渣重熔成0.5t電渣錠→2t錘開110mm方坯→
(1)φ80mm→探傷→成品取料檢驗→入庫；
（2）80mm 方坯→300軋機進爐加熱→300軋機開60mm方坯→300軋機開40mm方坯(取料檢驗) →250軋機開φl2 mm→成品精整→入庫。
GH696臺金是一個以Fe— Ni—Cr為基的時效硬化型高溫合金，由Fe、Ni、Cr組成穩定的奧氏體并加入1．4％左右的Mo強化固溶體和適量的B強化晶界，由于合金含有較高的Ti/Al比，主要靠析出豐富Ti的亞穩定的 (Ni3A1Ti)相進行時效強化。C對于平衡各合金化元素，改善合金的綜合性能起重要作用。


對試樣采用熱處理工藝：1120℃ ×4h油冷+850℃×4h空冷+730℃×16 h空冷進行熱處理，即適當提高固溶溫度，并增加一段中間處理，采用三段式熱處理制度，以便提高持久性能。再加上采用的熱處理制度合理，因此，在試驗溫度600℃、應力570MPa條件下，持久時間超過了50 h，且各項性能指標全部一次檢驗符合標準要求。各項性能見下表。